Семинар-совещание

руководителей и специалистов металлургических предприятий, IT- компаний

и исследовательско – технологических центров по обмену производственным опытом

 по теме: «Оперативное планирование производства»

ООО «Корпорация производителей черных металлов» 11-12 февраля 2025 года в г. Москва в конференц-зале «СИРИУС» отеля «АСТРУС» был проведен отраслевой семинар-совещание металлургических предприятий, IT- компаний и исследовательско – технологических центров по обмену производственным опытом по теме: «Оперативное планирование производства».

В работе приняли участие руководители и специалисты управляющих компаний, а также предприятий отрасли, производящих в совокупности до 90% чугуна, стали и стального проката от валового объема производства черной металлургии РФ. В работе семинара-совещания также приняли участие руководители ведущих IT –компаний - «КОНСОМ ГРУПП», ООО «Исследовательско-технологический центр Аусферр», ООО «Сайберфизикс», разработчики проектных решений в области планирования производства, имеющих опыт их реализации на предприятиях отрасли.

Участники семинара были представлены руководителями и специалистами высокого профессионального уровня (от директоров служб по планированию и руководителей функциональных направлений до сайт-менеджеров профильных служб предприятий).

 Программой совещания был предусмотрен обмен опытом по реализации организационно-технических решений применения IT технологий, направленных на повышение качества организации планирования, совершенствование управления материальными ресурсами и технологической логистикой производственного процесса.

В рамках обсуждения были рассмотрены вопросы организации на металлургическом предприятии объемного планирования, календарного и оперативного планирования производственных заданий с детализацией до сбытовых заказов конкретного потребителя с переходом от «ручного» планирования с расчетами балансов в табличных формах до планирования в онлайн режиме на основе АРМ пользователя.   

В периметре проектных решений, реализованных на ведущих предприятиях отрасли ПАО «ММК», ПАО «НЛМК» и ПАО «Северсталь», в докладах были представлены:

- Организационно-технические решения по инфраструктурным направлениям производства включающих контроль и бесперебойное обеспечение в онлайн режиме сталеплавильных агрегатов основными видами сырья и энергоресурсов с детализацией по позиционно до чугуновозного ковша и металлолома в завалочном совке для конкретной плавки;

- Реализованные на предприятиях технические решения по применению RFID датчиков и штрих - кодирования с их привязкой к технологическому оборудованию (сталеразливочные ковши, мостовые краны, передаточные тележки и т.п.) обеспечившие непрерывный контроль их перемещения на территории предприятия и непосредственно в технологических цехах;

- Инструменты организации в онлайн режиме точечного планирования работы основных металлургических агрегатов сталеплавильного передела с визуализацией перемещения металла по этапам производства от выплавки до машин непрерывной разливки стали в формате диаграммы Ганта;

-  Концепция организации планирования работы металлургических агрегатов на основе сквозного планирования сбытового заказа от выплавки до отгрузки на базе автоматизированных рабочих мест;

-  Комплекс выполненных мероприятий по выводу на промышленный режим системы управления планированием ориентированной на производство «под заказ».

В сообщениях специалистов АО «ЕвразНТМК», АО «ЕвразЗСМК» и ПАО «Тагмет» были освещены технические решения по организации оперативного планирования и исполнения сменно-суточного задания в текущих условиях и перспективам реализации проектных решений, построенных на принципах «выплавка под заказ»

По результатам обсуждения участниками совещания отмечено:

• На ведущих предприятиях отрасли ПАО «ММК», ПАО «НЛМК» и ПАО «Северсталь» на основе IT решений отечественных компаний и собственных разработок программных продуктов созданы и эффективно работают инструменты оперативного планирования производства, построенных на принципах «выплавка под заказ». Точность исполнения предприятиями заказов потребителей металлопродукции при этом существенно выросла.
• Важное влияние на эффективность реализованных процессов оказали мероприятия по дооборудованию технологических агрегатов, применяемых в технологии выплавки и разливки стали техническими средствами их идентификации и позиционирования в режиме реального времени.
• Реализованные в настоящее время на ведущих предприятиях отрасли технологии оперативного планирования и управления производством имеют потенциал дальнейшего развития как в направлении повышения точности исполнения заказов потребителей по срокам и качества производимой продукции.
• Приобретенный отечественными компаниями опыт по успешной реализации программных решений по развитию и совершенствованию инструментов оперативного планирования выплавки и разливки стали может быть полезен многим предприятиям отрасли в рамках повышения эффективности действующего производства.