Практика повышения эффективности ремонтных служб металлургических предприятий

 

ООО «Корпорация производителей черных металлов» 28-29 мая 2024 года в г. Москва проведена отраслевая конференция с руководителями и специалистами ремонтных служб металлургических и горнорудных предприятий. В работе приняли участие 90 специалистов высокого профессионального уровня, представляющих 39 предприятий и организаций России, Казахстана (список участников прилагается).

 На семинар-совещании было сделано 20 докладов. Обмен лучшими практиками и  дискуссий на семинар-совещании проходили по трём направлениям: «Основные направления повышения эффективности ремонтных служб предприятий горно-металлургического комплекса России»; «Подготовка, повышение профессионального уровня специалистов ТОИР и их аттестация на основе новых профессиональных стандартов» и «Оборудование и технологии ТОиР. Повышение надёжности оборудования».

С приветственным словом перед участниками выступил Гугис Николай Николаевич – президент ООО «Корпорация Чермет».

По вопросам «Основные направления повышения эффективности ремонтных служб предприятий горно-металлургического комплекса России» были сделаны следующие доклады:

Доклад: «Участие Международного Союза «МЕТАЛЛУРГМАШ» в работах по модернизации и ремонту металлургического оборудования» д.т.н., проф. Сивак Б.А.    - Президент МС «Металлургмаш», заместитель директора АХК «ВНИИМЕТМАШ».

Докладчик отметил о большом значении утвержденной Указом Президента РФ В.В. Путиным стратегии научно-технического развития Российской Федерации в формировании эффективной системы взаимодействия науки, технологий и производства, направленной прежде всего на ускоренную разработку импортонезависимых технологий, освоение и локализацию известных иностранных технологий в целях обеспечения устойчивого развития ключевых отраслей промышленност, замещении устаревших технологий.

Существенную роль в решении данного вопроса выполняет Международный союз Металлургмаш. Докладчик рассказал о решаемыз задачах Союза в импортозамещении.

Важным и первостепенным для более глубокого понимания сложившейся ситуации,  как отметил В.В. Сивак, является создание каталога производителей оборудования и запчастей для металлургического комплекса. Им были представлены некоторые  образцы основной номенклатуры продукции тяжелого машиностроения российского производства для обеспечения задач по импортозамещению.

Доклад: «Еженедельный ремонтный цикл» выступил  АО «Стойленский горно-обогатительный комбинат» Хомяков А.В.  Начальник управления по развитию ТОиР АО «Стойленский ГОК»  

В докладе был изложен опыт предприятия внедрения надежностно-ориентированного подхода, как проверенного инструмента в решении актуальных производственных задач»

Сущность данного подхода заключается в следующем:

• Согласовании стратегии остановочных ремонтов по принципу: 1 агрегат каждую среду.
• Построении системы управления, основанной на недельных циклах: подготовка, проведение, анализ.
• Создании по результатам анализа «Административной ячейки» с участием ТОП руководителя для мониторинга исполнения мероприятий и достижения целевых метрик проекта
• Внедрении системы мотивации с результирующими и опережающими показателями с прогрессивной шкалой

По проекту «Ремонтные циклы» удалось достигнуть следующих результатов:

• свести до минимума внеплановые простои;
• добиться 82% исполнение графика ППР
• достигнуть 93% выполняения работ по ТОиР в полном объёме.

Докладчик отметил, что дальнейшими шагами по совершенствованию управления ТОиР на АО «Стойленский ГОК» будут:

• соблюдение графика «Ремонтных окон», приживаемость;
• запуск сетевого планирования работ по ТОиР;
• развитие компетенций и стабилизации состава РСиС по ключевым ролям участка.

С докладом  «Развитие ремонтной службы и методик управления ТОиР в АО «ВМЗ» выступил  Крисанов В.А.- заместитель директора по развитию ремонтов АО «ВМЗ»

Докладчик рассказал о структуре управления «Ремонтами» на АО «ВМЗ». О взаимодействи с производственными подразделениями, об этапах развития сисемы ТОиР на предприятии.

Обеспечение непрерывности бизнеса в условиях санкционных ограничений на предприятии, как отметил докладчик, достигается за счет:

1. Работы с ТМЦ:

• Реализации программы подбора аналогов.
• Формирования опережающего запаса (критичные и СТОП бренды).

2. Развития собственного производства и ремонта на ВМЗ:

• Развитие механического производства (расширение мощностей и НВП).
• Ремонта редукторов и гидроцилиндров.
• Ремонта электронных компонентов и индукторов.

3. Развития блока ключевых специалистов и функций:

• Усиления блока конструкторов.
• Формирования бригады по реинжинирингу узлов РНС.
• Формирования группы разработчиков АСУТП.

С докладом: «Цифровая трансформация в процессах управления ТОиР» АО «Евраз НТМК» - выступил Ряков Д.О. руководитель службы (КХП, ДЦ) Управления надежности оборудования «ЕВРАЗ НТМК»

Докладчик отметил, что управление ТОиР осуществляется на основе данных о техническом состоянии оборудования, развития надежности через комплексный подход стандарта цифровизации, процеса интеграции СМД и ПА в ландшафт ТОиР.

На предприятии организован Центр мониторинга ТОиР, на котором, в Центре мониторинга осуществляется работа в следующей постледовательности:

1. Специалист по надежности определяет необходимость контроля параметров с применением СМДиПА определяет контролируемые параметры, границы, правила, настраивает уведомления. На основании стратегии планируются работы по обслуживанию оборудования, задания назначаются исполнителям через SAP и выдаются на мобильные устройства. Система мониторинга сигнализирует об аномалии (сработка правил, превышение границ уставок).
2. Сотрудник центра мониторинга ТОиР анализирует отклонения и вносит данные в систему, проводит анализ технологического процесса и состояние оборудования, определяет возможные последствия и необходимые рекомендации по подтверждению дефекта либо его устранению.
3. Сотрудник центра мониторинга ТОиР на основе полученных данных с мониторингов определяет наличие и нахождение необходимых ресурсов и выдает задание сменному персоналу, который выполняет рекомендации и докладывает о результатах. Выдает рекомендации о распределении ресурсов.
4. Сотрудник центра мониторинга ТОиР при необходимости инициирует остановку агрегата Сотрудник центра мониторинга ТОиР понимая ситуацию по состоянию оборудования, сигнализирует о выдаче задания на подготовку к замене в ближайшие ремонты.
5. Заготовительные цеха
6. Сотрудник центра мониторинга ТОиР при необходимости выезжает на объект для оценки и принятия решения по ремонтам. 
7. Сотрудник центра мониторинга ТОиР ежедневно готовит отчет для утреннего рапорта по состоянию оборудования.

Доклад: «Повышение производительности в ремонтном машинистроении» АО «Евраз НТМК» - выступил Костылев И.Е. Главный инженер Управления главного механика АО «ЕВРАЗ НТМК».

В свем докладе Костылев И.Е. отметил, что в соответствии с миссией УГМ необходимо достичь следующих целей:

Технически и технологически производить (восстанавливать) 100% основного технологического оборудования.

Доля закупок со стороны не должна превышать 50%.

Уровень OTIF должен составлять не менее 80%.

Повышение КТГ оборудования основных цехов и снижение себестоимости ремонтов.

Увеличение производительности не менее 3% в год на человека.

Развитие МРК за счет:

1. MES: (Разработка системы контроля производства путем дооснащения оборудования средствами мониторинга и отображением параметров работы и аналитики в форме «единого окна». Интеграция с системамаи SAP ERP и SAP HR. Организация планирования на цеховом уровне: маршрутные листы, сменные задания (визуализация, контроль исполнения). Автоматизация подготовки и проведения ТО и ППР оборудования.
2. Роботизации ( РТК для многостаночного обслуживания станков с ЧПУ; РТК для фрезерования ХТС и деревянных моделей.).
3. SLM-принтеры: (освоение; материалы; примеры печати).

 Доклад: «Эффективное управление производственными активами современного цифрового предприятия по результатами диагностики» - Сушко А.Е., к.т.н., ген. директор   НПО «ДИАТЕКС».

Докладсик отметил, что основными целями НПО «ДИАТЕКС» является разработка и внедрение методов и средств технического диагностирования для эффективного решения задач по оптимизации затрат на обслуживание и ремонт оборудования, исключение внеплановых и сокращение плановых остановов, продление ресурса, увеличение межремонтных интервалов, повышение производительности, улучшение качества продукции. Для достижения всех этих целей  НПО «ДИАТЕКС» применяет комплексный подхода к вопросам практического внедрения технологий диагностирования и предлагает следующую  разработанную и опробированную продукцию: платформу SAFE PLANT, переносные приборы, многоканльный комплекс UMS-16, стационарные системы мониторинга и диагностики, услуги по центровке и балансировки.

Доклад: «Стационарные системы автоматического вибрационного диагностирования ответственного оборудования роторного типа металлургической и горнодобывающей отрасли на примере реализованных проектов» - Рогов С.С. Генеральный директор АО "Технические системы и технологии"

 Докладчик довел до участноков семинр-совещания, что АО "Технические системы и технологии" разработана и предлагается рынку  система технического диагностирования (СТД) которая позволяет определять техническое состояние оборудования, обеспечивает безаварийную эксплуатацию, снижает затраты на ремонт и обслуживание за счёт непрерывного контроля и диагностирования. СТД позволяет в автоматическом режиме определять виды и степени развития дефектов в узлах роторного оборудования. Система предназначена для всех металлургических переделов.

Её функциональные возможности заключаются в следующем:

• Автоматическое диагностирование узлов оборудования с определением вида дефекта, степени его развития, сроков безаварийной эксплуатации и выдачей рекомендаций по дальнейшей эксплуатации.
• Измерение общего уровня вибрации в соответствии с ГОСТ.
• Диагностирование тихоходных механизмов.
• Стабилизация контролируемых частот при нестабильных и реверсивных частотах вращения.
• Многофункциональный ручной анализ вибрационных и параметрических данных.
• Интеграция в сеть предприятия для дальнейшей удаленной работы.
• Самодиагностика и контроль работоспособности системы и ее составных частей.
• Экспорт данных для обработки в сторонних системах и программах.
• Возможность беспроводной передачи данных от блока обработки сигналов.
• Передача, отображение и архивация любых параметрических данных в СТД из АСУ ТП предприятия. Данные могут применяться в алгоритмах диагностирования состояния механизмов.
• Работа в условиях агрессивных сред, повышенной влажности, температуры, запыленности, взрывобезопасное исполнение.
• Измерение температуры, давления, КПД и других параметрических данных.

Доклад:  «Опыт внедрения систем технической диагностики тихоходных агрегатов и оборудования с переменным циклом работы» Чернавцев А.А., Инженер отдела сбыта ООО «СПМ Инструмент»

Докладчик отметил, что «СПМ Инструмент» предлагает на рынок измерительное оборудование для диагностики и мониторинга состояния оборудования и широкий спектр продукции от новейших переносных диагностических приборов до стационарных систем и универсального програмного обеспечения (Condmaster®Ruby).  Наши решения рентабельны, конструктивны и полны. Они создают прекрасную, интегрированную в Вашу повседневную работу базу для эффективной организации техобслуживания по состоянию, обеспечивая предоставление Вам полной картины состояния Вашего оборудования. По Вашему запросу мы подберем комплект измерительного оборудования для диагностики и мониторинга, наиболее подходящий для решения Ваших конкретных экономических и технических задач.

Методы диагностики и мониторинга включают EVAM (спектральный анализ вибрации с автоматизированной оценкой состояния, который использует спектры БПФ, метод огибающей, различные параметры вибросигнала, анализ временного сигнала, одновременный 2-х канальный анализ вибрации, анализ орбит, анализ вибрации при разгоне / выбеге, а также анализ вибрации при тесте на удар); метод ударных импульсов SPM HD® (истинный метод SPM® для анализа состояния и условий работы подшипников качения) и СПМ Спектр HD (спектральный анализ ударных импульсов для детального анализа состояния и условий работы подшипников качения). Основные методы измерений самостоятельно разработаны фирмой SPM Instrument. Дополнительно мы предлагаем методы для центровки и балансировки и т.д.

Доклад: «Современные средства диагностики технического состояния промышленного оборудования и комплексное решение по контролю решение по контролю температуры в металлургии».  Яровой В.С. - Руководитель направления NDT NDT  «Теккноу»

Доклодчик рассказал  слушетелям семинар-совещания, о том, что основными направления компании является разаботка и производство:

1. Контрольно--измерительного оборудования и змерительного оборудования (расходомеры, уровнемеры, реле давления и температуры
2. Метрологическое оборудование (оборудование для поверки/калибровки СИ давления, оборудование для поверки/калибровки СИ температуры, электроизмерительное оборудование, метрологические стенды
3. Оборудование неразрушающего контроля (пирометры и тепловизоры, системы вибромониторинга, УЗ системы диагностикисистемы диагностики, лазерные системы центровки).
4. Аккредитованная лаборатория по поверке (регистрационный номер в реестре аккредитованных лиц RA.RU.312839)

   Доклад: "Опыт внедрения систем технической диагностики на сверхтихоходных агрегатах и оборудовании с переменным циклом работы"  - Калинкин М.Ю  Ведущий специалист отдела маркетинга и сбыта, ООО "Балтех"

Миссией компании, как отметил докладчик, является обеспечение эффективной, долгосрочной и безопасной работы промышленного оборудования.

Стратегия развития компании основывается на концепции «Технологии Надежности» (Reliability Technologies). Данная концепция базируется на главной ценности, отражающей нашу культуру — мы стараемся всеми доступными способами обеспечить надежность промышленного оборудования.

В настоящее время ООО "Балтех" разрабатывает и производит собственные приборы, системы, программное обеспечение, а также сотрудничает с рядом мировых производителей. Компания работает в четырех основных направлениях:

1. Внедрение приборов и систем для технической диагностики и неразрушающего контроля
2. Технический сервис и диагностика оборудования на территории предприятий
3. Сервисное обслуживание, ремонт и техническая поддержка приборов и систем в собственном специализированном центре
4. Повышение квалификации персонала промышленных предприятий в нашем учебном центре

 

По теме «Подготовка, повышение профессионального уровня специалистов ТОИР и их аттестация на основе новых профессиональных стандартов» были сделаны следующие доклады

Доклад: «Отраслевая система квалификации» Урубков М.Р. Вице-президент ООО «Корпорация Чермет».

Докладчик в своём докладе рассказал о большой работе в РФ по созданию новой системы квалификации, в которой активное участие принимает ООО «Корпорация Чермет».

В докладе отмечено, что созданная новая Национальная система квалификаций учитывает и обеспечивает:

• Привязку системы образования подготовки персонала (образовательных стандартов и программ) к современным требованиям экономики работодателей и прорывным направлениям технического прогресса.
• Формирование в качестве первоосновы национальной системы квалификаций массива профессиональных стандартов по востребованным и перспективным видам деятельности.
• Ликвидация устаревшей структуры и тарифно квалификационных справочников в пользу требований профстандартов и общепринятых (в т ч в ЕС) шкалы и критериев квалификаций работников.
• Мотивация работников к повышению квалификации через оценку в рамках структур независимой оценки квалификации (НОК).
• Трансформация законодательства и нормативно правовой среды, регулирующей сферу HR , трудовых отношений и образования.
• Взаимное признание квалификаций в отраслях

В настоящий момент уже разработанны для вида профессиональной деятельности «техническое обслуживание и ремонты» следующие профессиональные стандарты:

1. Работник по техническому обслуживанию и ремонтам (ТОиР) гидравлического оборудования, систем смазки и пневматического оборудования на предприятиях горно металлургического комплекса
2. Работник по техническому обслуживанию и ремонтам (ТОиР) металлургических кранов, специального и подвесного оборудования
3. Работник по техническому обслуживанию и ремонтам (ТОиР) технологического оборудования …
4. Работник по техническому обслуживанию и ремонтам (ТОиР) энергетического оборудования
5. Работник по техническому обслуживанию и ремонтам (ТОиР) электротехнического оборудования

Доклад: «Внедрение надёжностно-ориентированного подхода в ТОиР. Развитие руководителей и специалистов в области профессиональных компетенций» - Фиронов Р.В. Начальник Управления "Центр компетенций НОП".

Центр оценки квалификаций ПАО «НЛМК» осуществляет свою деятельность, как отметил докладчик, на основании решений соответствующих Советов по профессиональным квалификациям по видам деятельности о наделении полномочиями на право проведения независимой оценки квалификаций в соответствии с профессиональными стандартами.

Основной областью деятельности Центра оценки квалификаций ПАО «НЛМК» является независимая оценка профессиональной квалификации соискателей.

Центр оценки квалификаций проводит независимую оценку квалификаций с использованием собственной материально-технической базы, либо при необходимости, с использованием материальной базы и ресурсов экзаменационного Центра.

Экзаменационным центром Центра оценки квалификаций ПАО «НЛМК» для оценки по ряду квалификаций является Государственное областное бюджетное профессиональное образовательное учреждение «Липецкий политехнический техникум».

Основные функции Центра оценки квалификаций:

• предоставление соискателям необходимой информации о правилах и процедурах независимой оценки квалификации; организация и проведение в независимой оценки квалификаций на соответствие требованиям профессиональных стандартов;
• формирование сведений о результатах оценки квалификаций и передача их в Совет профессиональных квалификаций для обработки, экспертизы, анализа и внесения в Федеральный реестр и осуществления мониторинга деятельности Центра оценки квалификаций;
• оформление и выдача соискателю свидетельства о квалификации, а в случае неудовлетворительного результата прохождения оценки квалификации – заключения о прохождении квалификации.

Доклад «Обучение с помощью тренажеров-симуляторов и электронные курсы для безопасного и эффективного обучения по рабочим профессиям» – Чудинова Ю.А., Генеральный директор Компания SIKE.

Докладчил рассказал, что «Компания SIKE» создает и внедряет образовательные продукты. Специализируемся на обучении рабочим профессиям, охране труда и промышленной безопасности

Разработанные компанией тренажеры-симуляторы позволяют максимально приближенно к реальным производственным условиям провести конвертерную плавку, ликвидировать опасную аварию или произвести строповку груза. Симуляторы позволяют смоделировать любую ситуацию, погрузиться в процесс и получить конкретный навык.

Компанией разработаны мультимедийные курсы различной сложности. Электронные курсы применяются как в образовательных организациях, так и в передовых компаниях, стремящихся повышать профессионализм сотрудников.

 «Компания SIKE» осуществляет бесплатные консультации по вопросам дистанционного обучения.

По вопросам «Оборудование и технологии ТОиР. Повышение надёжности оборудования» были сделаны следующие доклады

Доклад: «Промышленно металлургический холдинг. Ремонтная служба отдела главного механника» - Алисейко А.Н.  Главный специалист ОГМ АО «Тулачермет»

В докладе представлен анализ состояния и развития ремонтной службы ОГМ АО «Тулачермет.

           Докладчик рассказал какие производственные мощности имеет РМЦ (оборудование ремонтно механический цех). Раскрыл технологические возможности производства литейногои и кузнечно-сварочного участка РМЦ. Расскзал о производственных мощностях ЦРМО (цех ремонта металлургического оборудования) и охарактеризовал каким образом осуществляется ремонт оборудования для агломерационного производства, а также ремонт и изготовление оборудования для доменного производства.

Доклад: «ПАО «Северсталь». Комплексное решение для управления ТОиР»  - Золотов А.В. -  Дирекция по ремонтам Начальник управления по повышению эффективности системы ТОиР АО «Северсталь-Менеджмент»

Докладчик рассказал об эволюции IT продуктов для поддержания процессов ТОиР в ПАО «Северсталь» в т.ч. о создании и совершенствовании собственного продукта ПО «Надежность» и ПО «Планирование», а также о мобильном ТОРО.

В настоящее время на предприятии решаются следующие задачи:

• Создание единой платформы по планированию работ ТОиР
• Формирование сетевого графика ремонтов с привязанными заказами,

содержащими планируемые ресурсы для выполнения работ и функцией

            перепланирования и балансировки

• Определение стратегии обеспечения ТМЦ
• Назначение, оперативное планирование /перепланирование работ
• Контроль здоровья активов
• Модуль RBI

           На предприятии разработана и внедрена интеллектуальная система мониторинга и диагностики (ИСМД).

           Все это позволяет ПАО «Северсталь» реализовать комплексное IT решение Синергия.

Доклад: «Лазерные технологии для повышения износостойкости и восстановления металлических изделий» - Кравчук А.В. директор ООО «ПромТехЛазер».

Докладчик рассказал, что ча территории технопарка «Жигулевская долина» в 2023 году создан первый в Поволжье Центр кооперации по упрочнению поверхностей изделий на базе лазерного технологического комплекса ЛК-5В.

Комплекс предназначен для локального лазерного термоупрочнения поверхностей крупногабаритных изделий сложной формы: закалки, отжига, оплавления, легирования и наплавки.

В докладе представлены следующие преимущества лазерного термоупрочнения:

• Повышение износостойкости детали в 2 – 5 раз при цене15-20% от ее стоимости;
• Снижает вероятность изменения как макро-, так и микрогеометрии обрабатываемых деталей;
• Нет необходимости в последующей механообработке (шлифовка, полировка и т. д);
• Высокая скорость обработки деталей – в среднем 10 мм/с;
• Упрочнение только локальных участков деталей, подверженных износу;
• Отсутствие проблем прочности связи (адгезии) упрочненного слоя с основной массой детали;
• Упрочнение поверхностей деталей любой сложности и геометрии;
• Снижение себестоимости изделий за счет применения более простых, дешевых и доступных

материалов.

Доклад: «Импортозамещение подшипников SKF для металлургического        комплекса России »- Перевертов В.А. Генеральный директор ООО  «Реновация»

Докладчик отметил, что ООО  «Реновация» созданы подшипники с твердой графитовой смазкой, что позволяет экономить на смазочных материалах. Графитовая смазка устанавливается при производстве и выполняет свою функцию весь срок функционирования подшипника.

Преимущества достигаются при применении гафитовой смазки взамен существующих пластичных смазок в подшипниках, где воздействие:

• Температур от -180 градусов по Цельсию (не густеет)
• До +300 по Цельсию (не вытекает, не коксуется).
• Обороты до 100 в минуту.
• Запыленная среда, абразив (не смешивается со смазкой).

           Типичные области применения подшипников SKF DryLube включают в себя:

Металлургическую промышленность: рольганги блюмовых и сортовых машин, холодильников, зоны выдачи, направляющие ролики на сортовых станах, ролики для печей предварительного нагрева;

Промышленные печи: подшипники колес тележек для обжига и подшипники для печей закалки и отжига.

Доклад: «Ремонт промышленной энергетики: 4 стратегии ТОиР промышленного электронного оборудования» - Швецова Ю.А.  Менеджер по работе с заказчиками ТОиР ООО «Инженерная компания «555»

ООО «Инженерная компания «555», как отметил докладчик, предлагает произвести ремонт имеющегося неисправного оборудования. Компания разработала и широко применяет Компонентный ремонт электроники — это способ обеспечить постоянную работоспособность оборудования и высвободить при этом дополнительные средства на модернизацию производства.

Компания в своей работе реализует следующие 4 стратегии ТОиР промышленного электронного оборудования:

1 - Стратегия работы "до отказа" (компонентный ремонт и поставка электроники);

2 - Планово-предупредительное обслуживание (обслуживание по регламенту);

3 - Обслуживание по техническому состоянию (ТО по состоянию);

4 – Предиктивное обслуживание (Центр МиР).

Доклад: «Повышение эффективности использования ресурса ремонтных цехов дирекции по ремонту АО «ЕВРАЗ ЗСМК» - Масленников А.Е.   Главный специалист по техническому развитию ремонтов АО «Евраз ЗСМК» .

Докладчик рассказал о работе ремонтных служб АО «ЕВРАЗ ЗСМК» по повышению эффективности ТОиР и особо отметил о реализация стратегии ремонтной безопасности в дивизионе Сибирь, которая сотоит из трех составляющих:

1. Обеспечение запасными частями:

• Оптимизация затрат на закуп з/частей (в т.ч.по «Импортозамещению») за счет реализации ИП «Станки» ~ 40 млн руб.
• Внедрение BJ технологии печати литейных форм, с целью увеличения

производительности формовочного участка на 9,5 %, повышения качества, расширения производимой номенклатуры (решетки и футеровки ШМ АОФ)

• Развитие программы планирования SAP APO. Увеличение объема производства на 0,5 % за счет балансировки производственных ресурсов, оптимизации технологического процесса и повышения мотивации персонала

1. Надежность оборудования:

• Ввод в промышленную эксплуатацию СУН «Meridium» в ККЦ-2.
• Реализация 12 проектов предиктивной аналитики и системы мониторинга данных
• Охват ремонтных работ на ЕВРАЗ ЗСМК разработкой технологических карт на уровне 40%. 100% по ключевому оборудованию*
• 100% закрытие работ по технологическим картам собственного персонала

1. Обеспечение исполнения работ:

• Расширение зон охвата ремонтными работами собственным персоналом (огнеупорные работы наплавочные работы)
• Усовершенствование процесса согласования актов выполненных работ от ПО через

перевод в электронную систему (СЭД)

• Усовершенствование процесса формирования и согласования ведомостей дефектов с переводом в электронную систему
• Проведение ремонтов ключевого металлургического оборудования силами собственных специализированных подразделений
• Подготовка и ремонт резервных узлов оборудования.

Докладчик отметил, что реализация данной стратегии позволяет достигать существенных результатов.

 

 

После обмена мнениями участники совещания признали необходимым:

 

1. Рекомендовать руководителям предприятий:
   • Принять участие в обмене информацией для сравнительного анализа затрат на содержание основных средств.
   • При подготовке и проведении ремонтов оборудования учесть возможности и опыт отечественных и зарубежных специалистов по повышения надежности оборудования и в том числе по восстановлению базовых деталей и узлов.
   • В целях дальнейшего совершенствования системы ТОиР рассмотреть возможность внедрения стационарных систем для бесконтактного мониторинга и диагностики технологического оборудования.
   • При формировании заказов по удовлетворению потребности в материалах и запасных частях, закупаемых за рубежом, учесть возможности по импортозамещению отечественных предприятий.

2. 2. Рекомендовать ООО «Корпорация Чермет» с привлечением соответствующих институтов и организаций обобщать опыт функционирования ремонтных служб.

Продолжить разработку показателей эффективности деятельности ремонтных служб, расширить круг участников и ежегодно проводить сравнительный анализ затрат на содержание основных средств

Произвести анализ изменения структуры и совершенствования хозяйственного механизма ремонтных служб с учетом современных тенденций развития экономики.

Объединить усилия производителей машиностроительной продукции и материалов предприятий в организации изготовления оборудования и запасных частей в рамках программы импортозамещения. В том числе: по восстановлению подшипников, базовых деталей, открытых пар трения и разработки технологий для повышения надежности оборудования, по внедрению инновационных импортозамещающих разработок смазочных материалов и вторичного использования отработанных масел.

Содействовать в организации центров повышения квалификации ремонтников, создании сервисных центров.

3. Следующую встречу руководителей ремонтных служб предприятий, ремонтных компаний по актуальным проблемам ТОиР в металлургии провести в 2025 году.